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精密铸件浇注面的确定方法是什么?

2022-02-23 13:40:17

精密铸件浇注面的确定方法是什么?


精铸设备不是单一矿石,而是混合物,主要然含水氧化铝(即水铝石)和高岭石组成。中国铝矾土含量大,分布广泛,尤其是河南、河北、贵州。铝矾土按其化学成分可分为三级经过多年的生产实践证明,铝矾土用于精铸制壳具有如下几方面的优点:


自动打蜡机材料来源丰富,价格比石英便宜;耐火度高,且在高温下化学稳定性好。该材料线胀系数小,遇水不膨胀,用它配制的涂料黏度稳定,所制型壳尺寸变化小。铝矾土为一种多孔性材料,密度小,重量轻,所配涂料悬浮性好,制作型壳透气性好。


双站无缸打蜡机采用铝土矿材料代替石英材料,可减少硅肺病对工人健康的威胁,大大提高劳动强度。鉴于以上几点,铝矾土近年来在我国的应用发展迅速。铸件在铸造过程中的位置会影响精密铸件的质量、尺寸精度、造型工艺难度。

精密铸件

浇注位置的选择原则:

1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇筑时,金属液中的气体、熔渣和铸造中的砂粒会上浮,可能导致铸件上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性更致密。机床床身的浇筑位置应朝下导轨面,以保证重要工作面的质量。圆周面质量要求高,采用立浇方案,可使圆周面在侧面,保证质量均匀一致。


2.精密铸件的大平面向下或倾斜浇注:由于热金属液中热金属液对铸造上部有强烈的热辐射,顶砂膨胀拱甚至开裂,导致夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。


3.精密铸件的薄壁向下、侧立或倾斜:为防止铸件的薄壁部分产生冷隔断和浇筑缺陷,应将较大的薄壁放置在铸件的下部或侧壁或倾斜。


4.精密铸件的大部分厚度应放置在顶部或分型面的侧面,主要目的是便于将冒口放置在厚处进行收缩。


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