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影响精密铸造件尺寸精度的因素?

2022-02-23 16:47:34

影响精密铸造件尺寸精度的因素?


一般来说,精密铸件的尺寸精度受铸件结构、铸件材料、成型、外壳、烘焙、浇筑等因素的影响。任何环节的设置和操作不合理都会改变铸件的收缩率,导致铸件尺寸精度和要求的偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:


(1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。


(2)铸件材料的影响:a.材料碳含量越高,线收缩率越小,碳含量越低,线收缩率越大。b.常用材料的铸造收缩率如下:K=(LM-LJ)/LJ×100,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素影响:蜡模K1.铸件结构K2.合金类型K3.浇注温度K4。

精密铸造件

(3)模具对铸件线收缩率的影响:A.喷蜡温度、喷蜡压力和保压时间对熔模尺寸的影响明显,其次是喷蜡压力。保压时间对熔模成型后熔模的尺寸影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。储存熔模时,会进一步收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但储存12小时后,熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远大于阻塞收缩率(射蜡温度为57-59℃,温度越高,收缩越大)。


(4)壳体材料的影响:锆英砂、锆英粉、店铺砂、店铺粉,由于膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,可忽略不计。


(5)型壳烘焙的影响:由于型壳膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,只有0.053%,也可以忽略不计。


(6)浇筑温度的影响:浇筑温度越高,收缩率越大,浇筑温度越低,收缩率越小,因此浇筑温度应适当。


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